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滚珠丝杠螺母如何安装滚珠

文章来源:东莞创驰传动科技有限公司    发布日期:2020-9-17    浏览:376次


滚珠丝杠螺母副的安装方法。
滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向载荷,径向力和弯矩会给滚珠丝杠螺母副增加表面接触应力等载荷,可能对丝杠造成永久性损伤。正确的安装是有效维护的前提。因此,在机床上安装滚珠丝杠螺母副时,应注意以下几点:
1)丝杠的轴线必须与支撑导轨的轴线平行,机床两端的轴承座和螺母座必须在三点上成一直线。
2)安装螺母时,尽量靠近支撑轴承。
3)安装支撑轴承时,尽量靠近螺母安装位置。
4)当滚珠丝杠安装在机床上时,请不要将螺母从丝杠上拆下。
如果必须拆卸,请使用辅助套筒,否则球可能会在装卸过程中脱落。装卸螺母时,请注意以下几点:
(1)辅助套筒的外径应比丝杠的底部直径小0.1—0.2毫米。
(2)使用时辅助套筒必须靠近螺纹肩。
(3)卸载时,不要用力过猛,以免损坏螺母。
(4)安装安装孔时,避免撞击和偏心。
【滚珠丝杠螺母如何安装滚珠】
首先,不建议用户自行拆装螺母,尤其是高精度滚珠丝杠。
如果螺母意外脱落或您现在已经拆除,请按照以下方法重新安装:转动一个中空套筒,其外径略小于螺纹滚道的底部直径(约小0.1毫米),内径略大于螺纹端的外径(大0.5~2毫米),长度大于螺母长度(长10~50毫米)。
滚珠丝杠副的旧安装方法存在缺陷。
1.按照传统的工艺方法,滚珠丝杠副的安装一直遵循两端轴承座和中间螺母座连接在一起进行校正,用百分表将芯轴的轴线与机床导轨对准,使芯轴自由轻快地驱动的方法。这种安装方法便于在小型数控机床和三坐标方向行程较小的加工中心使用。
由于芯棒与定位套、定位套与两端支撑的轴承孔、中间的螺母座孔之间的配合间隙,安装后轴承孔与螺母座孔之间的同轴度误差较大,导致一系列严重后果,如丝杠缠绕增加、径向偏载增加、丝杠轴系各环节温度升高、热变形增加、传递扭矩增加等。,导致伺服电机过载过热,伺服系统报警,影响机床正常运行。
此外,两端轴承孔与中间螺钉母座孔之间的实际差异无法精确测量,影响了进一步的精确调整。对于三坐标方向行程较大的数控机床和加工中心,由于需要的芯轴大于1500mm,很难保证精度,所以无法采用芯轴和定位套对中的方法安装滚珠丝杠副。

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